在江蘇xx電纜公司的電纜絞合生產(chǎn)車間
賽摩電纜絞合視覺檢測系統(tǒng)的大眼睛
正直直的盯著高速旋轉(zhuǎn)的絞合線
不能眨眼,不能打瞌睡
哪怕是一秒鐘的走神都會讓斷點僥幸逃脫
這雙不知疲倦的智慧之眼
讓斷點無處遁形??!
江蘇XX電纜公司視覺檢測生產(chǎn)現(xiàn)場
基于信息化影像技術(shù)的斷點檢測原理
1、銅鋁線在絞線過程中,不可避免的會發(fā)生意外斷線,斷點可能在線纜盤到并線模的任意位置。
2、銅鋁線過了并線模之后就不會再斷,因此在并線模之后設(shè)置影像檢測系統(tǒng)就不會漏掉任何斷點,當(dāng)檢測到斷線特征后,系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)指令,絞線機(jī)立即停機(jī)。
3、整個過程通過工業(yè)相機(jī)的圖像采集控制功能傳輸至視覺處理器,進(jìn)行電纜狀態(tài)判斷,并作出相應(yīng)處理。
4、當(dāng)檢測到斷點時,系統(tǒng)自動記錄斷點位置、產(chǎn)品編號、焊接參數(shù)、操作人員及相關(guān)視頻信息,生成質(zhì)量追溯文件。
5、設(shè)備除了可以對銅鋁線進(jìn)行斷線檢測外,還可以應(yīng)用于各種線徑檢測和護(hù)套外觀檢測等。
電纜絞合斷點檢測的價值和意義
1、有效避免人為檢測的質(zhì)量疏漏;
2、系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)斷點及時停機(jī),降低了修復(fù)的難度;
3、通過檢測的產(chǎn)品合格率達(dá)到,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;
4、投入回報率高,大量縮減檢測、修復(fù)人員數(shù)量,降低不合格品回收率和廢品率;
5、信息化質(zhì)量管理,系統(tǒng)自動記錄斷線位置、產(chǎn)品編號、焊接參數(shù)、操作人員及相關(guān)視頻信息,生成質(zhì)量記錄文件,便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。