燃料管理是火電企業(yè)經營的生命線傳統(tǒng)燃料管理模式環(huán)節(jié)多涉及的生產設備相對分散受人為因素影響大廣泛存在燃料數據不真、不實、不準的問題為了實現燃料生產的規(guī)范化管理中寧電廠引進了賽摩的燃料智能管控系統(tǒng)從入廠驗收、采制化寫碼、煤質數據三大方面入手排除人為因素、堵塞管理漏洞、維護企業(yè)利益。
寧夏中寧發(fā)電有限責任公司成立于2002年,位于素有“塞上江南·枸杞之鄉(xiāng)”之稱的中寧縣石空鎮(zhèn),距銀川市120公里,中寧縣16公里,緊臨包蘭鐵路、109國道和石空工業(yè)園區(qū)。公司現有兩臺330MW亞臨界濕冷燃煤機組,是寧夏“十五”發(fā)展規(guī)劃的重點建設項目。
中寧電廠燃料智能管控系統(tǒng)覆蓋入廠、計量、采樣等各個環(huán)節(jié),通過管理環(huán)節(jié)無縫對接、無人值守,管理數據自動生成、網絡傳輸,實現燃料全過程管理自動化、信息化。
三大步驟,排除人為因素01入廠驗收無人值守,排除人為因素影響
對廠內運輸線,包括汽車入廠、過衡、采樣、卸車、出廠各環(huán)節(jié)進行管理。記錄出入廠、計量、采樣時間,自動顯示來煤出入廠各環(huán)節(jié)狀態(tài)數據、關鍵信息。
結合車號、稱重時間、票重、毛重等信息,實現入廠登記和計量數據關聯聯動,并用柱狀圖的形式對毛重、皮重、皮重異常進行按月的對比分析,自動生成相關的報表,提供審批以及上報流程。
采制化全自動寫碼加密,防止人為信息泄漏
在采樣、制樣、化驗、入爐和監(jiān)察環(huán)節(jié)的編碼,采用條形碼或芯片的方式。在過程中對條碼進行加密,防止工作人員將編碼信息泄漏,系統(tǒng)接樣人員只能看到加密后的條形碼或芯片,防止過程中的人為干預。
煤質數據自動采集,防范人為造假風險
定時自動地掃描采集各臺化驗設備的化驗結果數據,實現化驗數據自動采集,無需人工抄錄數據。樣品詳細信息自動獲取,化驗員只需掃描化驗編碼即可進行化驗,無需手工錄入編碼,避免錄入數據出錯?;瀱T做化驗時,只能查到化驗編碼,無法獲知樣品對應的供應商,有效防范人員串通造假的風險。
中寧電廠燃料智能管系統(tǒng),通過汽車煤驗收過程遠程監(jiān)視、燃料數據自動提取、化驗數據自動上傳,實現以管理數據反向指導相關環(huán)節(jié)。通過對燃料工作全程實時監(jiān)控,相關數據異常情況集中反饋、自動判定,達到排除人為因素的目的,建立起燃料信息全閉環(huán)管理模式。
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