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產(chǎn)品中心

散料數(shù)智化管控系統(tǒng)
  • 產(chǎn)品介紹


    一、概述

        散料數(shù)智化管控系統(tǒng)是一個(gè)完整的智能工廠解決方案,采用機(jī)器人包裝碼垛、高精度配料系統(tǒng)、AGV配送轉(zhuǎn)運(yùn)等自動(dòng)化設(shè)備和數(shù)智化管控軟件,無(wú)縫連接整個(gè)生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、績(jī)效、成本等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化、自動(dòng)化和智能化,實(shí)時(shí)掌控制造過(guò)程、采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓生產(chǎn)更高效,成本更低。

        系統(tǒng)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行仿真分析和優(yōu)化,達(dá)到數(shù)字化和智能化的深度融合,具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn):

    1、設(shè)備監(jiān)控:生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,設(shè)備全生命周期管理,減少設(shè)備故障率,提高設(shè)備運(yùn)行效率。

    2、看板展示:生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,生產(chǎn)管理更準(zhǔn)確,時(shí)效性高。

    3、倉(cāng)儲(chǔ)管理:原料、成品出入廠無(wú)人執(zhí)守,倉(cāng)儲(chǔ)物資實(shí)時(shí)掌控。加快物資周轉(zhuǎn),減少等待。

    4、數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)報(bào)表實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,輔助生產(chǎn)決策,數(shù)據(jù)價(jià)值最大化。

    5、生產(chǎn)管理:訂單生產(chǎn)進(jìn)度明晰、可控,實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度,保證交付進(jìn)度。

    6、質(zhì)量管理:實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控過(guò)程的自然融合,有效提高質(zhì)量管理活動(dòng)的執(zhí)行效率和控制能力。

    二、系統(tǒng)架構(gòu)

        系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示,分為設(shè)備層、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)管理層和應(yīng)用層。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

        設(shè)備層實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備、傳感器和儀表等數(shù)據(jù),并結(jié)合設(shè)備編碼、臺(tái)賬、視頻、圖片等信息上傳至數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)管理層。

    數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)管理層分別對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、關(guān)系數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析和計(jì)算,供應(yīng)用層調(diào)用。

    應(yīng)用層完成企業(yè)的生產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、出廠入廠管理、質(zhì)量管理和采購(gòu)銷(xiāo)售管理等核心業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化和智能化。

     

    三、系統(tǒng)功能

    1、首頁(yè)管理

    以界面為載體進(jìn)行數(shù)據(jù)展示的窗口,靜態(tài)或動(dòng)態(tài)地展示生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、分析數(shù)據(jù)的功能,可提供的各式各樣的手段實(shí)現(xiàn)查詢、計(jì)算、展示結(jié)果。支持多樣查詢方式,快速、多樣地向用戶提供已有數(shù)據(jù)的。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    2、銷(xiāo)售管理

    制定年、月銷(xiāo)售計(jì)劃,自動(dòng)生成唯一銷(xiāo)售計(jì)劃編號(hào),估算銷(xiāo)售預(yù)計(jì)交貨時(shí)間,自動(dòng)核算回款額;根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃或直接進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售添加,審核通過(guò)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令,流轉(zhuǎn)至生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)執(zhí)行;根據(jù)銷(xiāo)售訂單信息進(jìn)行銷(xiāo)售結(jié)算管理,財(cái)務(wù)人員實(shí)時(shí)查看回款情況,調(diào)整收款進(jìn)度,銷(xiāo)售訂單收款狀態(tài)自動(dòng)匹配。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    3、生產(chǎn)管理

    根據(jù)銷(xiāo)售單管理下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃或指定某產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃(插單),生產(chǎn)唯一生產(chǎn)工單。生產(chǎn)工單狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤,分3類(lèi)型分別為:未安排生產(chǎn)工單(有生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有生產(chǎn)工單)、未完成生產(chǎn)工單(有計(jì)劃有工單,正在生產(chǎn)過(guò)程中狀態(tài))、已完成生產(chǎn)工單。

    根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)的工單或(插單)工單進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工,生產(chǎn)審核人員結(jié)合齊套分析數(shù)據(jù)下達(dá)生產(chǎn)指令,工單生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控,成品貨物以托盤(pán)方式入庫(kù),賦予托盤(pán)唯一識(shí)別碼,貨物存放指定倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)位。生產(chǎn)工單信息數(shù)據(jù)傳輸至展示線設(shè)備監(jiān)控模塊,用于領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    核實(shí)當(dāng)前庫(kù)存可否生產(chǎn)工單產(chǎn)品,查詢所有的產(chǎn)品信息和庫(kù)存/可銷(xiāo)售數(shù),在通過(guò)BOM配比分析得出可生產(chǎn)數(shù),以及目前計(jì)劃生產(chǎn)量,以及投入后剩余量進(jìn)行生產(chǎn)齊套分析。庫(kù)存不夠情況,可直接進(jìn)行產(chǎn)品申購(gòu),或者產(chǎn)品的原材料申購(gòu)。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    4、采購(gòu)管理

    庫(kù)存人員或采購(gòu)人員進(jìn)行申購(gòu)計(jì)劃提交,由審核人員進(jìn)行審批。對(duì)申購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行管理維護(hù),申購(gòu)購(gòu)編碼自動(dòng)生成,編碼不可修改。采購(gòu)人員根據(jù)申購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行申購(gòu),采購(gòu)編碼自動(dòng)生成,采購(gòu)歷史可查詢。對(duì)采購(gòu)單進(jìn)行結(jié)算管理,付款狀態(tài)、進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    5、基礎(chǔ)信息

    對(duì)公司客戶和供應(yīng)商進(jìn)行管理,主要客對(duì)戶和供應(yīng)商的基本信息進(jìn)行管理維護(hù),關(guān)系狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示更新。對(duì)產(chǎn)品基礎(chǔ)屬性登記,產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)售價(jià)、庫(kù)存量實(shí)時(shí)查看,物料清單(BOM)。原料供應(yīng)商對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行登記更新,對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行定期維護(hù)。實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)品,在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行價(jià)格尋優(yōu)。對(duì)排班規(guī)則進(jìn)行設(shè)置,班組信息進(jìn)行管理設(shè)置,班次工作時(shí)域自定義,班組類(lèi)別綁定。對(duì)入場(chǎng)固定司機(jī)信息進(jìn)行綁定,為車(chē)輛出入場(chǎng)無(wú)人職守提供數(shù)據(jù)支撐,對(duì)固定司機(jī)信息進(jìn)行維護(hù)。對(duì)入場(chǎng)固定出入車(chē)輛信息進(jìn)行綁定,為車(chē)輛出入場(chǎng)無(wú)人職守提供數(shù)據(jù)支撐,并對(duì)固定車(chē)輛信息進(jìn)行維護(hù)。

    進(jìn)行薪資配比管理,按照約定的計(jì)價(jià)格方式,進(jìn)行個(gè)人薪資績(jī)效,便于公司薪資的計(jì)算和管理。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    6、設(shè)備管理

    維修保養(yǎng)計(jì)劃:獲取設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目(例如加油、加脂、清掃、測(cè)溫、測(cè)厚等)維護(hù)周期以及定期試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)周期,按照設(shè)定時(shí)間移動(dòng)終端APP定期提醒用戶處理定期工作,定期維護(hù)、試驗(yàn)項(xiàng)目。如果超期未處理進(jìn)行標(biāo)色提醒。

    設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:基于在線運(yùn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),結(jié)合設(shè)備自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集,定期對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)水平進(jìn)行自動(dòng)化評(píng)價(jià)。針對(duì)關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)參數(shù),開(kāi)展超限自動(dòng)統(tǒng)計(jì),有效保障設(shè)備安全。引入先進(jìn)監(jiān)測(cè)手段,提煉數(shù)據(jù)分析需要,固化能損分析點(diǎn),開(kāi)展遠(yuǎn)程能耗診斷及技術(shù)服務(wù)。

    智能巡檢:基于設(shè)備運(yùn)行參數(shù)限值監(jiān)控,進(jìn)行巡檢路線智能化定制及重點(diǎn)標(biāo)識(shí),巡檢人員借助移動(dòng)終端APP查看巡檢路線及計(jì)劃,進(jìn)行設(shè)備二維碼掃描,完成巡檢數(shù)據(jù)記錄及缺陷登記,整體提升巡檢人員標(biāo)準(zhǔn)化工作意識(shí)和設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管控。

    資產(chǎn)管理:設(shè)備管理通過(guò)統(tǒng)一的編碼體系為紐帶,建立生產(chǎn)設(shè)備的整體框架和各類(lèi)設(shè)備管理臺(tái)帳,對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)信息、運(yùn)行狀況、檢修歷史、保養(yǎng)狀況等信息進(jìn)行綜合管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)管理自動(dòng)化、信息化。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    7、倉(cāng)庫(kù)管理

    倉(cāng)庫(kù)展示:采用多種策略對(duì)倉(cāng)庫(kù)開(kāi)展匯總展示,選擇指定庫(kù)區(qū)與庫(kù)位進(jìn)行掃碼入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤,倉(cāng)庫(kù)容量實(shí)時(shí)展示。庫(kù)位進(jìn)出明細(xì)歷史查詢。

    倉(cāng)庫(kù)信息設(shè)置:對(duì)倉(cāng)庫(kù)屬性進(jìn)行定義,倉(cāng)庫(kù)停啟進(jìn)行設(shè)置。

    庫(kù)存明細(xì):庫(kù)存貨物詳細(xì)綜合展示、查詢、導(dǎo)出。

    領(lǐng)料出庫(kù)管理:選擇生產(chǎn)報(bào)工單,自動(dòng)匹配該生產(chǎn)產(chǎn)品的物料清單(BOM)詳情。系統(tǒng)自動(dòng)匹配貨物品類(lèi),倉(cāng)庫(kù)人員針對(duì)信息進(jìn)行掃碼出庫(kù)。

    利用移動(dòng)終端,通過(guò)使用條形碼和RF的結(jié)合,可以將不同作業(yè)區(qū)和不同作業(yè)段的任務(wù),提高物流中心的作業(yè)效率,高效地銜接在一起。使用RF可以詳細(xì)記錄每個(gè)人每一步作業(yè)的詳細(xì)時(shí)間信息,便于對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

     

    8、入廠出廠管理

    銷(xiāo)售出庫(kù)管理:出庫(kù)負(fù)責(zé)人錄入車(chē)輛信息、銷(xiāo)售單號(hào),系統(tǒng)自動(dòng)匹配貨物品類(lèi),倉(cāng)庫(kù)人員針對(duì)信息進(jìn)行掃碼出庫(kù)。

    入廠管理:對(duì)貨物信息有機(jī)聯(lián)結(jié)起來(lái)對(duì)所有的元素進(jìn)行管理、實(shí)現(xiàn)車(chē)輛結(jié)合送貨票據(jù)信息實(shí)現(xiàn)入場(chǎng)無(wú)人值守,核對(duì)采購(gòu)信息生成入廠批次號(hào)、卸貨裝盤(pán)進(jìn)行貨物賦碼,準(zhǔn)確入庫(kù)。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

     

    9、作業(yè)安全管理

    進(jìn)行兩票電子化管理,全面覆蓋兩票現(xiàn)場(chǎng)辦理、兩票審批、兩票執(zhí)行、兩票監(jiān)管、兩票終結(jié)、特殊作業(yè)防控、兩票智能統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)開(kāi)票方式多樣化、防誤管控智能化。打印兩票過(guò)程中可生成對(duì)應(yīng)的唯一編碼,通過(guò)編碼可獲取兩票信息及關(guān)聯(lián)設(shè)備維護(hù)、消缺、運(yùn)行、檢修、備件等信息。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    10、模具管理

    建立生產(chǎn)線模具基礎(chǔ)資料檔案,實(shí)現(xiàn)模具位置、使用、結(jié)合模具備品備件庫(kù)對(duì)模具庫(kù)存數(shù)量?jī)r(jià)值實(shí)時(shí)跟蹤,模具狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在用狀態(tài)模具資料臺(tái)賬實(shí)時(shí)可查。維修過(guò)程中的模具狀態(tài)實(shí)時(shí)追蹤,不同報(bào)修原因的模具可限定維修時(shí)長(zhǎng)。對(duì)模具的可用性直觀判斷。

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    11、品質(zhì)管理

    產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范信息的傳遞、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等產(chǎn)品質(zhì)量管理職能,加強(qiáng)質(zhì)量管理基礎(chǔ),健全產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量管理流程。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    12、看板

    設(shè)備運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)手段,實(shí)現(xiàn)設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)程序的網(wǎng)絡(luò)化、遠(yuǎn)程化、可視化;降低人員維護(hù)成本,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、預(yù)警,可以減少事故發(fā)生或事故的擴(kuò)大化。

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    13、報(bào)表管理

    構(gòu)建統(tǒng)一報(bào)表平臺(tái),通過(guò)方便靈活的報(bào)表數(shù)據(jù)源選配、計(jì)算公式選擇、報(bào)表服務(wù)定時(shí)控制,自動(dòng)生成經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及安全生產(chǎn)所需業(yè)務(wù)報(bào)表,實(shí)現(xiàn)日常報(bào)表的自動(dòng)生成及自行維護(hù)。分析模版自定義,針對(duì)不同常用分析需求,設(shè)置分析模版,并將模版設(shè)定為固定模板。數(shù)據(jù)匹配圖形,讓數(shù)據(jù)可視化更高效。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    14、系統(tǒng)管理

        主要用于維護(hù)企業(yè)員工和部門(mén)信息,以及對(duì)應(yīng)的員工角色和權(quán)限。

    散料數(shù)智化管控系統(tǒng)

    15、移動(dòng)APP

       利用移動(dòng)終端,通過(guò)使用條形碼和RF的結(jié)合,可以將不同作業(yè)區(qū)和不同作業(yè)段的任務(wù),提高物流中心的作業(yè)效率,高效地銜接在一起。使用RF可以詳細(xì)記錄每個(gè)人每一步作業(yè)的詳細(xì)時(shí)間信息,便于對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核。

     

    16、車(chē)流調(diào)度

    對(duì)車(chē)輛進(jìn)出廠進(jìn)行全過(guò)程管理,系統(tǒng)自動(dòng)判斷入廠車(chē)輛是否在計(jì)劃中,根據(jù)廠內(nèi)當(dāng)前車(chē)輛數(shù),決定是否讓車(chē)輛進(jìn)廠。司機(jī)通過(guò)手機(jī)APP上的提貨信息單,獲取從門(mén)口到倉(cāng)庫(kù)裝貨口的導(dǎo)航路徑,車(chē)輛進(jìn)廠、裝車(chē)、出廠環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)顯示,有序安排進(jìn)車(chē),減少?gòu)S內(nèi)等待車(chē)輛數(shù)量,實(shí)現(xiàn)車(chē)流智能調(diào)度。

    自助收費(fèi)功能包括配置計(jì)費(fèi)對(duì)象、計(jì)費(fèi)協(xié)議模塊。小袋、大袋、散裝罐車(chē)、散裝集裝箱裝車(chē)完畢后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否收費(fèi),如需收費(fèi),通過(guò)繳費(fèi)終端進(jìn)行掃碼、刷卡收費(fèi),或通過(guò)手持終端實(shí)現(xiàn)掃碼收款。小袋、罐車(chē)收取裝車(chē)費(fèi),大袋費(fèi)分別收取裝車(chē)費(fèi)與吊裝費(fèi)兩個(gè)費(fèi)用。

     

    四、意義

    1、規(guī)避問(wèn)題的發(fā)生,有機(jī)的將計(jì)劃、資源、生產(chǎn)串聯(lián)起來(lái),做到實(shí)時(shí)化、智能化、集成化。

    2、更好的管控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控管理,并由設(shè)備管理延伸到生產(chǎn)管控。

    3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)合設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)提高工廠對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控能力、優(yōu)化生產(chǎn)。優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

    4、系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)需求發(fā)送入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)計(jì)劃,加快物料周轉(zhuǎn)速度。貨物數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取,預(yù)防人為作弊風(fēng)險(xiǎn)。簡(jiǎn)化作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)貨物快進(jìn)快出,提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率。

     

應(yīng)用案例