MES系統(tǒng)是賽摩電氣在工業(yè)4.0的時(shí)代背景下研發(fā)的智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，系統(tǒng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)信息化的核心領(lǐng)域，系統(tǒng)向上連接ERP系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)同，向下集成智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)包含生產(chǎn)訂單、手工排產(chǎn)、生產(chǎn)序列、生產(chǎn)指示、生產(chǎn)跟蹤、在制信息、ESOP、ANDON、質(zhì)量管理等一系列生產(chǎn)跟蹤執(zhí)行業(yè)務(wù)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量分析、生產(chǎn)質(zhì)量分析、SPC統(tǒng)計(jì)分析、OEE設(shè)備利用率分析等統(tǒng)計(jì)分析功能，方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)決策。

二、產(chǎn)品特色亮點(diǎn)

1、微服務(wù)架構(gòu)，業(yè)務(wù)彈性擴(kuò)展：Apollo將智能生產(chǎn)系統(tǒng)的功能分解為小的、互相連接的微服務(wù)。拆分后的微服務(wù)更加適合不同用戶、不同設(shè)備、特殊應(yīng)用場景下的業(yè)務(wù)彈性擴(kuò)展組合。

2、 柔性化生產(chǎn)，訂單排產(chǎn)靈活：手工排產(chǎn)考慮人員排班、設(shè)備產(chǎn)能等約束條件，支持緊急插單、調(diào)整撤排，可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品，多種配置的同時(shí)排產(chǎn)，最大限度的提高企業(yè)的柔性化生產(chǎn)制造能力。

3、 自動(dòng)化采集，設(shè)備無縫鏈接：在生產(chǎn)指示界面滾動(dòng)提示生產(chǎn)到達(dá)隊(duì)列信息，利用掃描槍、RFID自動(dòng)化采集過點(diǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)更新通過隊(duì)列及生產(chǎn)在制等跟蹤信息。

4、 關(guān)鍵件追溯，質(zhì)量全程可控：在特定工位設(shè)置關(guān)鍵物料信息及追溯方式，生產(chǎn)進(jìn)行中通過設(shè)定工位時(shí)，系統(tǒng)檢查BOM用量信息、工藝路徑信息進(jìn)行防錯(cuò)防呆提示。

5、可視化管理，人機(jī)界面友好：將BOM信息以樹形結(jié)構(gòu)展示、工藝路徑圖像化可拖拽，生產(chǎn)指示界面可配置，所見即所得，系統(tǒng)操作更人性化。