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皮帶輸送機(jī)綜合智能監(jiān)測系統(tǒng)
  • 產(chǎn)品介紹


    系統(tǒng)目標(biāo)

        利用現(xiàn)代測量控制技術(shù)和數(shù)據(jù)處理與通訊技術(shù),實(shí)時采集設(shè)備狀態(tài)信息,增強(qiáng)設(shè)備的管理控制,減少人工的勞動強(qiáng)度,提高巡檢效率,降低事故風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)

    送機(jī)設(shè)備的狀態(tài)管理、風(fēng)險管理和壽命管理。

        采用自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)時對設(shè)備關(guān)鍵部位或參數(shù)進(jìn)行的定量監(jiān)測。

        建立豐富的KPI指標(biāo)分析模型,實(shí)現(xiàn)在時間和空間范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)對標(biāo);提供用戶節(jié)能改造和管理節(jié)能的強(qiáng)大工具;電能消耗成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化;減低電費(fèi)總量。

        建立ETM設(shè)備全生命周期管理平臺,利用平臺管理設(shè)備的備件、檢修計劃、維護(hù)計劃,確定相應(yīng)的效果最佳的維修活動,促進(jìn)維修過程合理控制與管理。

        建立集中管控平臺,利用對設(shè)備的遙測、遙信、遙控,實(shí)現(xiàn)無死角監(jiān)測,防止人員漏檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,避免重大事故發(fā)生,降低生產(chǎn)過程中的非正常停機(jī)時間和避免人身傷亡事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。

        建立統(tǒng)計查詢、數(shù)據(jù)挖掘、監(jiān)控分析等的直觀可視化展示平臺,為領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢和決策分析提供及時、有效的信息支持和管理手段,有效提高企業(yè)決策能力、決策效率以及決策的準(zhǔn)確性。

    采用Al 圖像智能識別技術(shù)及模糊控制技術(shù),對輸送機(jī)異常狀態(tài)與初始事故隱患的及時確認(rèn)和故障原因分析;異常狀態(tài)下啟動報警并在監(jiān)控上彈出異常視頻畫面。

    輸送機(jī)監(jiān)控

        巡檢機(jī)器人:采用自動巡檢機(jī)器人,通過紅外熱成像傳感器、氣體傳感器、音頻傳感器、360度視頻儀等多種智能傳感器,能夠?qū)崟r采集、存儲、傳輸現(xiàn)場的圖像、聲音、溫度、煙霧等數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析,判斷設(shè)備故障及位置,替代人工巡檢,降低勞動風(fēng)險,提升智能化管理水平。

        AI視頻:通過視頻監(jiān)控和智能圖像識別技術(shù),以信息可視化提供的數(shù)據(jù)做支撐,全流程進(jìn)行視頻監(jiān)測,實(shí)時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和自動報警,并實(shí)現(xiàn)智能關(guān)停,實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)控制系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)集成聯(lián)動;

        設(shè)備管理:建立以設(shè)備診斷工程為核心的設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng),將設(shè)備點(diǎn)檢與狀態(tài)監(jiān)測融入到設(shè)備管理,建立基于狀態(tài)監(jiān)測的預(yù)防、診斷、處理體系。建立規(guī)范化的潤滑及保養(yǎng)子系統(tǒng),規(guī)劃化潤滑保養(yǎng)工作,提高設(shè)備的可靠性。對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修整個壽命周期進(jìn)行管理,對設(shè)備管理提供一站式服務(wù)。解放生產(chǎn)力,降低人員勞動強(qiáng)度。

        能源管理:建立能源平臺系統(tǒng),融合生產(chǎn)數(shù)據(jù)、中控室DCS數(shù)據(jù)、關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)、操作員信息、環(huán)保排放及介質(zhì)消耗數(shù)據(jù)等信息。建立智能分析系統(tǒng),通過能源管理系統(tǒng)采集30kW以上設(shè)備的電量數(shù)據(jù),把設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及使用電量進(jìn)行分析,找出最佳運(yùn)行數(shù)據(jù),以此降低電耗。

        平臺部署:軟件平臺可部署在輸送機(jī)現(xiàn)場或者遠(yuǎn)端,平臺構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系,包括采集、邊緣、應(yīng)用三大核心層級。平臺可以提供超融合一體化服務(wù)器,用于構(gòu)建企業(yè)的私有云。平臺不僅提供通用設(shè)備管理、資源管理、運(yùn)維管理、故障恢復(fù)等通用功能,還能提供數(shù)據(jù)建模、機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)清洗、管理、分析、可視化等AI功能。

        設(shè)備監(jiān)控:系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測皮帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)撕裂、閉鎖、跑偏、煙霧、 堆煤、 速度、溫度、打滑、縱撕、 斷帶、煤位、拉線急停、電機(jī),減速器,大型輥筒、巡檢機(jī)器人、充電樁等情況,并即時做出反饋,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。平臺可實(shí)時顯示巡檢機(jī)器人當(dāng)前電量,內(nèi)部溫度,是否充電以及當(dāng)前位置等信息。平臺設(shè)置管理,操作,查看三種權(quán)限級別,不同賬號擁有不同權(quán)限;設(shè)置嚴(yán)重,警告,預(yù)警三種重要級別,不同賬號可接收不同級別報警通知;設(shè)置層級權(quán)限管理,不同賬號具有不同機(jī)器人監(jiān)控權(quán)限。

        軟件分析:設(shè)備的振動信號進(jìn)行振動總值、時域加速度、頻域加速度、頻域速度、加速度包絡(luò)等分析,實(shí)現(xiàn)振動總值報警,分頻段報警。平臺對系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,以表格和圖表的形式,展示站所目前的信息數(shù)據(jù)和歷史信息數(shù)據(jù),其中包括站所的異常情況,設(shè)備及環(huán)境異常的分布,設(shè)備異常類型的統(tǒng)計,環(huán)境異常類型的統(tǒng)計等。

        系統(tǒng)預(yù)警:可設(shè)置某個或多個巡檢機(jī)器人自主巡檢,可遠(yuǎn)程遙控某個或多個巡檢機(jī)器人手控巡檢,可設(shè)置是否開啟音視頻錄制模式 ,通過手機(jī)等移動終端可以控制巡檢機(jī)器人進(jìn)行強(qiáng)制巡檢,可以實(shí)時查看當(dāng)前機(jī)器人所在位置與其狀態(tài),同時可以控制機(jī)器人回充電樁進(jìn)行充電,修改當(dāng)前移動速度,開關(guān)避障等。

        健康管理:可查看不同位置的球機(jī)、槍機(jī)實(shí)時監(jiān)控畫面和監(jiān)控歷史視頻,以及對球機(jī)方位、焦距的實(shí)時控制。巡檢過程中,可通過機(jī)器人傳感系統(tǒng)中的可見光相機(jī),看到被巡檢設(shè)備的狀態(tài)。也可通過下發(fā)視頻任務(wù),讓機(jī)器人行走至指定設(shè)備,通過機(jī)器人攝像頭查看設(shè)備狀態(tài)。

        歷史信息:通過軟件系統(tǒng),可以控制巡檢機(jī)器人的開關(guān)機(jī)、急停和充電等操作。系統(tǒng)還能下發(fā)不同類型的巡檢任務(wù),在任務(wù)執(zhí)行過程中,控制任務(wù)的暫停、恢復(fù)和停止。系統(tǒng)會實(shí)時顯示設(shè)備如電機(jī)、照明、除塵等自動化設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài),通過開關(guān)按鈕,可遠(yuǎn)程控制這些設(shè)備。

        設(shè)備全壽命周期管理:實(shí)時自動生成系統(tǒng)、設(shè)備的評級情況記錄,快速定位設(shè)備維護(hù)對象優(yōu)化計劃。對設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)畫像,判斷設(shè)備所處狀態(tài),減少運(yùn)行人員誤判。實(shí)時自動對比故障或典型風(fēng)險數(shù)據(jù),輔助判斷系統(tǒng)狀態(tài),預(yù)判設(shè)備風(fēng)險狀況??焖俣ㄎ还收衔恢?,提供故障主因診斷、事故處理指導(dǎo)。提供設(shè)備及部件劣化、速率報警信息,贏得故障處理時間。
    設(shè)備的健康管理:通過傳感器從設(shè)備端采集數(shù)據(jù),運(yùn)用深度機(jī)器學(xué)習(xí)算法獲得設(shè)備當(dāng)前健康狀態(tài),并對設(shè)備健康趨勢進(jìn)行預(yù)測,采用預(yù)知性維護(hù)方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的零故障運(yùn)行。

        將設(shè)備使用過程中積累的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘形成經(jīng)驗知識,并反饋?zhàn)鰹樵O(shè)備改善的依據(jù),從而形成閉環(huán)的全生命周期設(shè)備信息管理

        完整采集、統(tǒng)計設(shè)備運(yùn)行、檢修及更換信息,形成關(guān)鍵設(shè)備壽命周期數(shù)據(jù)庫,尋優(yōu)營銷規(guī)劃下最優(yōu)的設(shè)備檢修方案及設(shè)備零件更換方案,并合理延長設(shè)備壽。

        結(jié)合關(guān)鍵指標(biāo)劣化統(tǒng)計和材料特性,建立設(shè)備壽命預(yù)測模型;以壽命預(yù)測模型為依據(jù),開展設(shè)備壽命在線預(yù)測;統(tǒng)計全生命周期信息,對壽命預(yù)測模型進(jìn)行修正。

        設(shè)備智能診斷:通過設(shè)備全生命周期大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備壽命評估,尋優(yōu)營銷規(guī)劃下最優(yōu)的設(shè)備檢修方案及設(shè)備零件更換方案,確保檢修內(nèi)容應(yīng)修必修、應(yīng)換必?fù)Q、應(yīng)有必有,實(shí)現(xiàn)設(shè)備價值動態(tài)檢修,延長設(shè)備使用周期,降低檢修成本

應(yīng)用案例